ACESSÓRIOS DE HDPE

Nossa linha de acessórios HDPE

Agrupamos as conexões HDPE por método de união, porque o sistema mecânico ou de soldagem determina onde uma conexão pode ser instalada, quais tamanhos de tubo são adequados e quais equipamentos do local são necessários. Cada linha abaixo é produzida a partir de resina virgem PE80 ou PE100 e inspecionada de acordo com os mesmos critérios dimensionais e de pressão.

Tipos de funções e onde elas se encaixam

Dentro de cada linha de juntas fornecemos as famílias funcionais padrão especificadas por um projetista de tubulação. Os trechos retos utilizam acoplamentos e redutores; mudanças de direção utilizam cotovelos de 45° e 90°; conexões de ramais usam tees iguais e redutores; as terminações usam tampas e pontas; as transições para equipamentos metálicos ou rosqueados utilizam adaptadores macho e fêmea; o isolamento de fluxo usa válvulas de esfera. Os acessórios de sela e os acoplamentos de reparo suportam a intervenção na rede ativa.

Controle de materiais e especificações

Nossas conexões HDPE são moldadas a partir de resina PE80 ou PE100 virgem 100% importada. O PE100 proporciona maior resistência mínima exigida e melhor resistência ao crescimento lento de fissuras, o que é importante para redes enterradas sob carga de tráfego e para redes de gás. Não utilizamos material reprocessado em conexões com classificação de pressão.

• Faixa de tamanho: DN20 a DN1200 em todo o programa de adaptação.
• Classificações de pressão: PN10 a PN16, selecionados por tamanho, método de união e meio.
• Padrões: DIN 16963, ISO 4427-3, EN 12201 e EN 1555 para aplicações de gás.
• Tópicos: BSP e NPT em adaptadores roscados, com inserções de latão.
• Cor: preto e azul como padrão, com identificação do lote.

A espessura da parede, a profundidade do encaixe, a resistência da serpentina de aquecimento e a ovalidade são verificadas como parte da inspeção em processo. As conexões são dimensionalmente compatíveis com nosso próprio tubo HDPE, portanto, um tamanho DN e SDR especificados produzem uma junta compatível sem ajuste de campo.

Ajuste de aplicação

As conexões HDPE são adequadas para sistemas onde a resistência à corrosão, a flexibilidade e a longa vida útil superam a rigidez do metal. O material é quimicamente inerte em uma ampla variedade de fluidos e não enferruja, incrusta ou suporta corrosão galvânica.

• Abastecimento e drenagem municipal de água: redes enterradas, ramais de distribuição e conexões de serviço.
• Distribuição de gás natural: juntas de eletrofusão e fusão de topo para redes estanques.
• Esgoto e águas residuais: drenagem subterrânea de grande diâmetro e tubulações de estações de tratamento.
• Irrigação agrícola: laterais de campo, conexões de bombas e reforma da rede de água rural.
• Transferência de fluidos industriais: produtos químicos, água de resfriamento e linhas de processo onde a inércia é necessária.

Para projetos que também exigem tubulação de água quente ou serviços prediais, nossos ENCAIXE PPR A faixa abrange as funções complementares de pressão e temperatura dentro do mesmo escopo de fornecimento.

Articulação, instalação e suporte no local

A qualidade da junta em um sistema HDPE depende da adequação do acessório ao procedimento de soldagem correto. Confirmamos o método de união pretendido na fase de cotação para que as conexões, o SDR do tubo e o equipamento local sejam consistentes.

• Fusão de soquete: a extremidade do tubo e o encaixe da conexão são aquecidos e inseridos para formar uma junta homogênea, normalmente para tubos abaixo de 110 mm.
• Fusão de bunda: as extremidades dos tubos são revestidas, aquecidas e prensadas juntas para DN63 e superiores, produzindo uma junta mais forte que o corpo do tubo.
• Eletrofusão: a corrente é aplicada a bobinas embutidas, o que é adequado para valas confinadas, trabalhos de reparo e instalações de gás controladas.
• Compressão: montagem mecânica sem calor para conexões de serviço e irrigação.

Fornecemos orientações de instalação que abrangem tempos de aquecimento, profundidade de inserção, períodos de resfriamento e testes de pressão. Para projetos maiores, nossa equipe técnica analisa desenhos isométricos e cronogramas de juntas antes da produção para que o conjunto de acessórios entregue corresponda à configuração instalada.

Garantia de Qualidade e Aceitação

A produção ocorre sob um sistema de controle de processo completo, desde a entrada da matéria-prima até a liberação dos produtos acabados. possui certificação ISO 9001, ISO 14001 e OHSAS 18001 e opera um laboratório credenciado pelo CNAS para testes de materiais e produtos.

• Testes de amostragem em cada lote de produção.
• Inspeção de rotina em processo em intervalos fixos durante a moldagem.
• Verificações dimensionais, de pressão e de aparência pelo departamento de qualidade.
• Relatórios de inspeção de fábrica disponíveis como documentação de qualidade para lotes entregues.

A documentação de aceitação é preparada de acordo com as especificações acordadas, incluindo referência padrão, tamanho, classificação de pressão e classe do material. Quando um projeto exigir testes de terceiros ou testemunhas do cliente, coordenamos o cronograma de inspeção com o representante do comprador.

Personalização, Embalagem e Entrega

Fabricamos acessórios HDPE personalizados e oferecemos suporte ao fornecimento OEM e ODM para distribuidores e empreiteiros de projetos. Dimensões fora do padrão, ângulos de ramificação especiais, requisitos específicos de cores e embalagens de marca própria podem ser produzidos de acordo com desenhos ou amostras aprovadas.

As conexões são embaladas em sacos plásticos transparentes em quantidades específicas e colocadas em caixas dedicadas. O tubo é empacotado e embrulhado em sacos de tecido. As quantidades de embalagem, a marcação da caixa e a configuração do palete são confirmadas com o pedido para que as mercadorias cheguem prontas para entrega no local ou armazenamento no armazém.

Nossa capacidade mensal de abastecimento chega a dezenas de contêineres cheios. A entrega padrão normalmente leva cerca de 15 dias, com o cronograma final dependendo da lista de pedidos e da carga de produção atual. Mantemos estoque suficiente de tubos e conexões regulares para atender pedidos repetidos e mistos.

Informações que usamos para configurar sua solução

Para preparar uma configuração e cotação de encaixe precisas, trabalhamos a partir dos dados do projeto abaixo. Onde uma lista completa de materiais ainda não estiver disponível, um desenho isométrico ou cronograma conjunto é suficiente para construirmos a lista de montagem.

Para uma cotação completa do sistema, combine o cronograma de montagem com nosso TUBO PEAD faixa para que tubos e conexões sejam fornecidos com a mesma especificação e entregues juntos.

Manutenção, peças sobressalentes e facilidade de manutenção

As conexões HDPE não requerem pintura, proteção catódica ou substituição programada em condições normais de operação. A junta soldada torna-se parte da tubulação, portanto a manutenção se concentra na operação da válvula, na inspeção do flange e nos testes periódicos de pressão, em vez da substituição da conexão.

Quando o reparo é necessário, os acessórios de sela de eletrofusão, os acoplamentos de reparo e as tampas permitem a intervenção em uma rede existente. Fornecemos acessórios de reposição na especificação original e podemos corresponder aos tamanhos históricos para extensões de rede ou projetos de reabilitação.

Perguntas frequentes

Qual linha de acessórios HDPE deve ser usada para um determinado tamanho de tubo?

As conexões de fusão de soquete são projetadas para tubos pequenos a médios, normalmente abaixo de 110 mm. As conexões de fusão de topo e eletrofusão cobrem DN63 até DN1200. As conexões de compressão são usadas para conexões de serviço e irrigação selecionadas, onde a união térmica não é prática.

Quais classificações de material e pressão suas conexões HDPE usam?

Moldamos em resina virgem PE80 ou PE100. As classificações de pressão variam de PN10 a PN16 dependendo do tipo e tamanho da conexão, com conexões de eletrofusão classificadas como PN16 para água e PN10 para gás. Os padrões incluem DIN 16963, ISO 4427-3, EN 12201 e EN 1555.

Vocês oferecem suporte a acessórios HDPE personalizados e OEM/ODM?

Sim. Produzimos acessórios HDPE personalizados de acordo com desenhos ou amostras aprovados e fornecemos programas OEM e ODM para distribuidores e empreiteiros, incluindo dimensões não padronizadas, configurações especiais de filiais e embalagens de marca própria.

Como a qualidade é verificada antes do envio?

Cada lote é amostrado e testado, com inspeção em processo em intervalos fixos durante a produção. Nosso laboratório credenciado pelo CNAS oferece suporte a testes de materiais e produtos, e relatórios de inspeção de fábrica são emitidos como documentação de qualidade para lotes entregues.

Qual é o prazo de entrega e embalagem típicos?

A entrega padrão é de cerca de 15 dias, sujeita à lista de pedidos e cronograma de produção atual. Os acessórios são ensacados em quantidades específicas e embalados em caixas dedicadas; o tubo é empacotado e embrulhado em sacos de tecido. Os detalhes da embalagem são confirmados em cada pedido.

Você pode fornecer tubos e conexões em um único pacote?

Sim. Fabricamos tubos HDPE de DN20 a DN1200 e as faixas de acessórios correspondentes, para que um projeto possa ser fornecido com tubos, conexões e acessórios de junta de acordo com uma especificação a partir de uma única fonte de produção.